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全自动焊管成型机


1、在很短的时间内完成成型辊的调整,最大程度的减少更换生产品种的时间,从而提高了效率,降低了生产成本;
2、因为该设备在换品种的时候轧辊不需要做任何更换,采用一套组合式模具,生产不同规格的产品时,只需调整,轧辊节省率90%以上,从而减少了轧辊的成本;
3、因为该机组完全自动调整,降低了人力成本,减少了人工的劳动强度,改善了工人的工作环境;
4、该设备操作简单,只需要知道生产的产品的大小壁厚,就会做出自动调整,从而减少高技术人才。
5、由于采用了自动调整,减少了工具的投入及换辊时对设备的损伤,提高了设备的使用寿命。
6、由于采用了组合式轧辊结构,轧辊与带钢原来的线接触改为现点的点接触,减少了轧辊的磨损,提高了轧辊的使用寿命。
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详情介绍

 该设备是我们公司结合国际市场需求,在我们公司产品LW系列机组结合FF成型工艺开发的全自动方管和矩形管设备。

该设备主要特点:
1、在很短的时间内完成成型辊的调整,最大程度的减少更换生产品种的时间,从而提高了效率,降低了生产成本;
2、因为该设备在换品种的时候轧辊不需要做任何更换,采用一套组合式模具,生产不同规格的产品时,只需调整,轧辊节省率90%以上,从而减少了轧辊的成本;
3、因为该机组完全自动调整,降低了人力成本,减少了人工的劳动强度,改善了工人的工作环境;
4、该设备操作简单,只需要知道生产的产品的大小壁厚,就会做出自动调整,从而减少高技术人才。
5、由于采用了自动调整,减少了工具的投入及换辊时对设备的损伤,提高了设备的使用寿命。
6、由于采用了组合式轧辊结构,轧辊与带钢原来的线接触改为现点的点接触,减少了轧辊的磨损,提高了轧辊的使用寿命。
7、整套机组的动力系统,由于采用了每架次一台电机的传动方式,使传动更为省力,更为合理;另外,由于每架单动可以不用保证以后修模具的一致性,每架可以单修。
8、可以生产一定规格的开口冷弯型钢,如U、C型钢等,产品的宽度、高度可以做到无极调整。

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